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1環(huán)境挑選

1.1應(yīng)避免裝于防水通道、易反射音量的高墻，應(yīng)裝于房頂或空氣流通的當(dāng)?shù)亍?/p>

1.2兩臺或以上閉式冷卻塔并用時，應(yīng)留意塔身間隔。在北方比較冷的地區(qū)還要考慮建設(shè)室內(nèi)水池的要求。一般咱們以玻璃鋼閉式冷卻塔的建設(shè)直徑的1.5倍為標(biāo)準(zhǔn)間隔，根據(jù)規(guī)劃和場地要求，可以進(jìn)行增大，可是不能低于玻璃鋼閉式冷卻塔直徑的間隔。

1.3不該裝置在四面有外墻或密不透風(fēng)的當(dāng)?shù)?，并?yīng)留意塔身與外墻間隔。以塔進(jìn)風(fēng)口直徑1.5倍為準(zhǔn)確間隔，

1.4應(yīng)避免裝置有煤煙及灰塵較多的當(dāng)?shù)?，防上面阻塞膠片。

1.5應(yīng)遠(yuǎn)離廚房及鍋爐房等到較熱的當(dāng)?shù)亍?/p>

2裝置關(guān)鍵

2.1根底應(yīng)水平不能傾斜，閉式冷卻塔中心線垂直于不平面，不然影響布不及電機(jī)工作。參考工業(yè)閉式冷卻塔工作重量及實際裝置系數(shù)，校對裝置地基承載能力

2.2對于175T以上的冷卻出入水管應(yīng)調(diào)協(xié)支座。

2.3當(dāng)兩臺或以上共用水泵時，應(yīng)在水盆之間加一平衡水管。

2.4循環(huán)出入水接駁，宜用避震喉連接。

2.5閉式冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)與塔壁空隙共同，決不允許側(cè)空隙相差太大發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.6電機(jī)及減速器要定時檢察維修修，減速器應(yīng)查看油位。

3啟動查看

3.1一切螺絲是否緊，開機(jī)前翻開水盆底部排污閥門，對進(jìn)出水管，水盆和其他部件附置的雜物進(jìn)行沖洗，以免雜物進(jìn)入水塔內(nèi)阻塞主機(jī)

3.2風(fēng)扇及淋水體系轉(zhuǎn)動是否順利。葉片尾端與風(fēng)筒空隙均勻，風(fēng)機(jī)葉片裝置角度應(yīng)共同，避免過于閉式冷卻塔工作時產(chǎn)生振動

3.3查看電源與馬達(dá)電壓是否共同。

3.4皮帶組合裝置是否正確。

3.5循環(huán)水泵吸入部分方位應(yīng)當(dāng)?shù)陀诠I(yè)閉式冷卻塔水盆水面的方位敞開補水閥將水盆及水管完全注滿，水位低于滿水喉25mm。

3.6風(fēng)機(jī)工作時從風(fēng)筒往下看，應(yīng)向順時針方向旋轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)工作正常后，需求查看電機(jī)的電流，電壓是否在正常范圍內(nèi)，如有反常，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

3.7起動時，先于水泵、后開風(fēng)機(jī)，查看風(fēng)向、及風(fēng)量，及時調(diào)整直至到達(dá)要求為止。

3.8風(fēng)機(jī)工作正常后，先翻開出水閥，后翻開進(jìn)水閥，同時，留意調(diào)整好進(jìn)出水閥門的方位，確保循環(huán)水量符合冷卻流量要求.

4工作查看

4.1應(yīng)定時整理閉式冷卻塔內(nèi)部的殘留物，查看進(jìn)水水質(zhì)是否含油脂或者其他雜物，時情況而定，挑選是否需求配套運用水處理凈化設(shè)備定時做水質(zhì)處理。

4.2工作約60H后，須從頭查看皮帶拉力確保正常。

4.3齒輪減速箱油位及工作150H后須替換潤滑油。

4.4對長期不運用的工業(yè)閉式冷卻塔，應(yīng)堵截電源，松開皮帶，閉式冷卻塔內(nèi)部無殘留水，同事應(yīng)加外罩保護(hù)，避免贓物進(jìn)入水塔內(nèi)，以及避免日曬雨淋，加速閉式冷卻塔的老化

4.5閉式冷卻塔的制冷效率遭到冷卻水量，進(jìn)水溫度，當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境的影響，留意做好參數(shù)改變的日常記載工作

4.6工業(yè)閉式冷卻塔在工作時，應(yīng)有專人管理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理